بعض الأسباب والحلول المحددة المتعلقة بعدم كفاية ثبات الركائز في التصفيح غير المذيبات

بعض الأسباب والحلول المحددة المتعلقة بعدم كفاية ثبات الركائز في التصفيح غير المذيبات

1. الأسباب المتعلقة بالغراء

1.1. اختيار غير لائق للغراء

السبب: لا يتطابق نوع المواد اللاصقة مع الركيزة (مثل عدم التوافق بين المواد اللاصقة القطبية وغير القطبية).

الحل: -حدد المواد اللاصقة المتخصصة (مثل البولي يوريثان ، الايبوكسي) بناءً على خصائص الركيزة (مثل PE ، PET ، رقائق الألومنيوم).
-الاستفادة من الموردين اللاصقة وتوفير عينات الركيزة لاختبار التوافق.

1.2. نسبة لاصقة أو مشكلات خلط

السبب: نسبة غير صحيحة أو خلط غير متساو للوكيل الرئيسي وعامل المعالجة.

الحل: -معايرة مضخة الخلط ونظام القياس لضمان نسبة دقيقة.
-تحقق من انسداد الخلاط الثابت واستبدال مكونات الخلط بانتظام.

1.3. مبلغ الطلاء غير كاف

السبب: كمية لاصقة منخفضة للغاية (مثل<1.2g/m ²) to form an effective bonding layer.

الحل: -قم بتعديل الفجوة بين بكرات الطلاء وزيادة كمية الطلاء (عادةً 1. 5-2. 5g\/m ²).
-تحقق من لزوجة المادة اللاصقة وتسخين الركيزة (مثل فيلم PE إلى 40-50) إذا لزم الأمر لتحسين التسوية.

2. قضايا معالجة الركيزة

2.1. المعالجة السطحية غير كافية
السبب: انخفاض قيمة كورونا للركيزة (مثل<38 dynes/cm ²) prevents the adhesive from wetting the surface.

الحل: -re Corona علاج الركيزة (القيمة الهدف: 40-44 Dynes\/cm ²).

3. مشكلات المعلمة العملية

3.1. عدم كفاية ضغط التصفيح أو درجة الحرارة

السبب: عدم كفاية الاتصال بين الطبقة اللاصقة والركيزة بسبب الضغط المنخفض (مثل<0.3MPa) or low temperature (such as<35 ℃).

الحل: -increed الضغط (0.

4. قضية حالة المعالجة

4.1.

السبب: وقت المعالجة قصير جدًا (مثل<24 hours) or the ambient temperature is low (such as<25 ℃), resulting in incomplete cross-linking of the adhesive.

الحل: تمديد وقت المعالجة

4.2. الرطوبة البيئية عالية جدًا

السبب: عندما تكون الرطوبة أعلى من 70 ٪ RH ، قد يمتص الغراء الرطوبة ويسبب علاجًا غير طبيعي.

الحل: التحكم في الرطوبة في ورشة العمل في 40-60 ٪ RH.
استخدم غرفة إزالة الرطوبة أو غرفة النضج المغلقة.