تم استخدام تقنية التصفيح الخالية من المذيبات- على نطاق واسع في صناعة طباعة التغليف نظرًا لمزاياها الأساسية المتمثلة في حماية البيئة والكفاءة العالية ونطاق التطبيق الواسع. التصفيح الخالي من المذيبات- يمنع استخدام المذيبات العضوية، ويزيل انبعاث (المركب العضوي المتطاير من المصدر، ويلبي متطلبات الإنتاج الأخضر مقارنة بعمليات التصفيح بالمذيبات التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتمتع بمزايا كفاءة الإنتاج العالية، والاستهلاك المنخفض للطاقة، والتوافق مع مجموعة متنوعة من مجموعات الركيزة، ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج عبوات المواد الغذائية والأدوية والمواد الكيميائية المنزلية. ومع ذلك، فإن التشغيل الموحد هو المفتاح لضمان جودة الأفلام الرقائقية. يمكن أن يؤدي ضعف البصر في أي مرحلة إلى العيوب مثل الفقاعات والبقع البيضاء وأعلى الصدر ستقوم هذه الورقة بمراجعة عملية تشغيل الآلة المركبة الخالية من المذيبات- بشكل منهجي وتوفر إرشادات عملية للعاملين في المجال العملي.
ثانيا. المذيب-تشغيل مجاني لآلة التصفيح قبل الاستخدام
(ط) فحص المعدات وتشغيل المعدات
1.مصادر الطاقة والغاز: يجب التحكم في تقلبات الجهد في حدود ±10% ويجب تركيب مثبت الجهد لمنع تلف المعدات. 2. يجب أن يكون مصدر الغاز جافًا ونظيفًا بضغط أأ أكبر من أو يساوي 0.6 ميجا باسكال لمنع الرطوبة أو الشوائب الموجودة في الهواء المضغوط من التأثير على أداء المكونات الهوائية. نظام الماء والتدفئة: يتم استخدام ماء الصنبور المفلتر بضغط ماء أكبر من أو يساوي 4.0 كجم لمنع الكلس من انسداد أنابيب السخان والتسبب في ارتفاع درجة حرارة الضواغط وتلفها.
3. تنظيف الأسطوانة: تأكد من أن أسطوانة القياس وأسطوانة النقل والأسطوانة الفولاذية المطلية نظيفة وخالية من الأوساخ. يجب تنظيف خلاط الغراء جيدًا واختبار سلامة مكوناته لمنع المواد اللاصقة المتبقية من تلويث دفعات المنتجات الجديدة.
4. ظروف غرفة المعالجة: يجب التحكم في درجة الحرارة بين 25 درجة و 55 درجة، فرق درجة الحرارة أقل من أو يساوي ± 2 درجة ومعزولة بشكل جيد لضمان بيئة معالجة مستقرة للفيلم الرقائقي.
(ثانيا) إعداد المواد الخام واختبارها
1. اختبار الركيزة: يجب أن تحتوي الركائز المطبوعة على رسومات واضحة وحبر جاف تمامًا لمنع الطبقات بسبب تصفيح الحبر الرطب. يجب أن تكون سماكة الركائز غير المطبوعة- موحدة، ولا تحتوي على شوائب.. 2. يجب أن يكون سطح رقائق الألومنيوم نظيفًا ويمكن تنظيفه بالفرشاة إلى الفئة أ لضمان التصاق المادة اللاصقة. التحكم في العرض: يجب ألا يتجاوز عرض الركيزة 60% -100%% من الحد الأقصى لعرض الجهاز. يجب أن يكون عرض الركيزة الثانية أكبر من 0-5 مم من الركيزة الأولى والحد الأدنى لعرض أكبر من 10-20 مم لعرض أسطوانة النقل لمنع تسرب المادة اللاصقة أو تجعد حواف المركب.
(ثالثا) إعداد لاصق
1. فحص الجودة: تأكد من أن المادة اللاصقة لا تحتوي على عيوب مثل التعتيم والتكتل والتقرحات خلال فترة الصلاحية. تجنب استخدام مادة لاصقة سيئة، حتى لا تسبب قوة غير كافية للمادة المركبة.
2. التسخين المسبق: التسخين المسبق لدرجة حرارة العمل وفقًا للتعليمات لضمان تسخين موحد ومنع ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو الانصهار غير الكامل الذي يؤثر على التسوية.
3. التحكم في نسبة الخلط: يتم تعيين معلمات الخلط وفقًا لنوع (على سبيل المثال، نسبة A:B لمكونين- لاصقين). استخدم مضخة قياس دقيقة للتحريك بالتساوي، لتجنب عدم التطابق الذي قد يؤدي إلى معالجة غير كاملة أو انخفاض أداء المادة اللاصقة.
ثالثا. آلة تغليف بدون مذيبات
(ط) التحميل والفيلم الملولب
1. ضع الركيزة المطبوعة على السطح الأول غير المطوي والركيزة على السطح الثاني غير المطوي. بعد الخيط، قم بضبط شد الترجيع للتأكد من ترتيب الفيلم وجرحه بشكل أنيق لتجنب الانحراف أو التجاعيد.
2. يجب محاذاة الفيلم المطبوع بدقة مع أسطوانة النقل لضمان التصاق النموذج بالكامل ولمنع عيوب المادة اللاصقة المحلية التي قد تؤدي إلى عيوب سطحية في الفيلم الرقائقي.
(ثانيا) تعديل المعلمة
1. ضبط درجة الحرارة: اضبط درجة حرارة أسطوانة القياس، وأسطوانة النقل الفولاذية، والأسطوانة الفولاذية المطلية، والأسطوانة الفولاذية المغلفة إلى القيمة المحددة مسبقًا (على سبيل المثال . 35 درجة إلى 55 درجة). تحقق باستخدام مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء للتأكد من استواء المادة اللاصقة والتصاقها.
2. تعديل الفجوة: حافظ على الفجوة بين أسطوانة القياس وأسطوانة النقل الفولاذية في حدود 0.08-0.10 مم (اعتمادًا على نوع المادة اللاصقة). تحقق وتشديد مع مقياس المحسس. تجنب الفجوات الكبيرة جدًا (مما يؤدي إلى عدم كفاية كمية المادة اللاصقة) أو الصغيرة جدًا (مما يتسبب في فيضان الغراء). وضع كتلة الغراء: قم بمحاذاة الجزء الداخلي من كتلة الغراء مع طرفي أسطوانة النقل لضمان اتساق تطبيق الغراء العرضي، مما يمنع الغراء من الانسكاب على الحافة وتلويث المعدات.
4. التحكم في الشد: يتم ضبط الشد، شد الجسر، وشد اللف وفقًا لسمك وعرض الركيزة لتجنب التجعد أو التمدد الذي يؤثر على استواء الفيلم.
(ثالثًا) بدء تشغيل التصفيح وفحص الجودة
1. تشغيل اختبار السرعة المنخفضة: قم بالتشغيل لمدة 1-2 دقيقة بسرعة 100-150 م/دقيقة، وتحقق من مقدار تطبيق الغراء ولف الفيلم المركب، واضبط المعلمات وفقًا لذلك.
2. اختبار الدرفلة على البارد عالي السرعة: بعد التحقق من الجودة، تتم زيادة السرعة تدريجيًا إلى 150-300 م/دقيقة لتحديد معلمات العملية المثالية وتحقيق التوازن بين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
3. المراقبة في الوقت الفعلي-: قم بملء نموذج سجل الإنتاج، وتسجيل المعلمات الرئيسية مثل نوع الغراء، والنسبة، ودرجة الحرارة، والتوتر، وما إلى ذلك، لتوفير دليل على إمكانية تتبع الجودة.
رابعا. مقدمة عملية التغليف بدون مذيبات بعد الانتهاء من المعالجة النهائية
(ط) التعامل مع الاسطوانة وعلاجها
قم بربط سطح الأسطوانة المركبة ووضع علامة عليها ونقلها إلى غرفة المعالجة. وضع أفقي على الدعامات أكبر من أو يساوي 50 ملم. يتم التحكم في درجة حرارة المعالجة (على سبيل المثال . 40 درجة إلى 50 درجة) وفقًا لمتطلبات المادة اللاصقة لضمان المعالجة الكاملة وقوة الارتباط المثالية للفيلم المركب.
(ثانيا) تنظيف وصيانة المعدات
1. التنظيف الفوري: بمجرد الانتهاء، قم بتشغيل وحدة الطلاء بسرعة بطيئة لمنع جفاف المادة اللاصقة. أغلق فيلم تحرير المحرك وافتح جميع الأسطوانات للتنظيف لمنع الغراء المتبقي من تصلب سطح الأسطوانة وإتلافه.
2. التنظيف العميق: افرك البكرات المطاطية وبكرة التوجيه باستخدام أسيتات الإيثيل أو منظف خاص. استبدل الأجزاء البالية (مثل الأختام والمرشحات) لإطالة عمر خدمة الجهاز.
3. صيانة خلاط الغراء: عند عدم استخدامه لفترة طويلة، يجب تنظيف خزان تخزين الغراء والخرطوم لمنع الغراء من التصلب والانسداد، مما يؤثر على الاستخدام اللاحق.
(ثالثا) سجلات الإنتاج والتسليم
أكمل التقرير اليومي، وسجل معلمات العملية، وسجلات التسليم، وتأكد من إمكانية تتبع البيانات، وتوفير مرجع لمزيد من تحسين الإنتاج.
V. الأسئلة الشائعة والحلول
(1) الفقاعات والبقع البيضاء
تأكد من أن كمية الغراء المطبقة كافية، وأن ضغط الهواء مستقر، وأن المذيب المتبقي على الفيلم المطبوع متطاير تمامًا. الحل لهذه المشاكل هو زيادة كمية الغراء المستخدمة، وتحقيق الاستقرار في إمدادات الهواء وتمديد وقت التجفيف.
(2) فقاعات عند التقاطع
يتم اعتماد طريقة الشريط اللاصق ذو الوجهين لتجنب خدش الأسطوانة المطاطية بالسكين، مما يتسبب في تلف سطح الأسطوانة وإنتاج فقاعات دائمة.
(3) عدم توافق الحبر والمواد اللاصقة
اضبط معلمات العملية (مثل درجة الحرارة والتوتر) أو قم بتغيير نوع الحبر لضمان التوافق الكيميائي عن طريق اختبار العينات.
6. الملخصات
التشغيل الموحد هو مفتاح التشغيل المستقر وتحسين جودة المنتج للآلة المركبة الخالية من المذيبات. يجب على الشركات تدريب المشغلين بانتظام، وتعزيز الوعي بصيانة المعدات، وتحسين معايير العملية بشكل مستمر وفقًا لممارسات الإنتاج لتحقيق خفض التكاليف ومكاسب الكفاءة مع ضمان الفوائد البيئية. في المستقبل، ومع تطور علوم المواد وتكنولوجيا التشغيل الآلي، ستتطور العملية المركبة الخالية من المذيبات- في اتجاه أكثر كفاءة وقدرة على التكيف، مما يوفر دعمًا أقوى للتغليف الأخضر.