في صناعة الطباعة والتغليف المزدهرة حاليًا، أصبحت ماكينات التصفيح الخالية من المذيبات-معدات رئيسية لا غنى عنها في عمليات الإنتاج في العديد من المؤسسات نظرًا لكفاءتها العالية وملاءمتها للبيئة وتوفيرها للطاقة. يمكنهم إكمال عملية التصفيح بسرعة وبجودة عالية، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وتقليل تكاليف الإنتاج، وتقليل التلوث البيئي، بما يتماشى مع مفهوم التنمية الخضراء في الصناعة الحديثة.
ومع ذلك، في الإنتاج والتشغيل الفعليين، قد تحتاج المؤسسات إلى إيقاف تشغيل آلات التغليف الخالية من المذيبات- لفترات طويلة بسبب عوامل مثل تعديلات الطلب، وتحديث المعدات، والتغيرات الموسمية في الطلب على الإنتاج. خلال هذه الفترة، إذا لم يتم اتخاذ تدابير الصيانة العلمية والمعقولة، فإن المكونات المختلفة للمعدات تكون عرضة للصدأ، والتآكل، والشيخوخة، والتشوه. لن يؤدي هذا إلى تقصير عمر خدمة المعدات وزيادة تكاليف الصيانة فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في تعطيل الإنتاج الطبيعي عند إعادة التشغيل، مما يؤدي إلى خسائر اقتصادية غير ضرورية. ولذلك، يعد فهم وإتقان طرق الصيانة لآلات التصفيح الخالية من المذيبات-خلال فترات العمل-الطويلة-الطويلة أمرًا بالغ الأهمية.
-تعطيل طويل الأمد-عدم نشاط طويل الأمد المكونات الرئيسية للمذيب-آلة تصفيح مجانية
صيانة الأسطوانة
طرق التنظيف
باعتبارها المكون الأساسي لآلة التصفيح الخالية من المذيبات-، تشارك الأسطوانة بشكل مباشر في عملية التصفيح، ومن السهل أن يظل سطحها لاصقًا وشوائب. قم بمسح أحد طرفي سطح الأسطوانة بلطف إلى الطرف الآخر باستخدام عامل تنظيف خاص، مثل منظف المذيبات المتوافق مع المادة اللاصقة، لضمان إزالة أي مادة لاصقة وشوائب متبقية تمامًا قبل فترات طويلة من عدم النشاط. بالنسبة للبقع العنيدة، يمكنك زيادة ضغط المسح بشكل مناسب، ولكن يجب توخي الحذر لتجنب خدش سطح الأسطوانة. بعد التنظيف، امسح سطح الأسطوانة بقطعة قماش ناعمة نظيفة لمنع بقايا الرطوبة من التسبب في الصدأ أو التآكل.
تدابير الحماية
بعد الغسيل والتجفيف، ضعي طبقة من الزيت الواقي الخاص، مثل السيليكون أو زيت الزيوت المعدنية، بالتساوي على سطح الأسطوانة لتشكيل طبقة واقية تفصلها عن الهواء والرطوبة وتمنع الأكسدة والشيخوخة. عند وضع الزيت الواقي، استخدمه باعتدال لتجنب تقطر الشحوم الزائد وتلويث المناطق الأخرى. بعد الطلاء، قم بتغليف الأسطوانة بغشاء ملتصق أو بكرة خاصة لمزيد من الحماية.
صيانة كهربائية
منع الرطوبة
المحرك هو مصدر الطاقة للآلة المركبة الخالية من المذيبات. إذا لم يتم استخدامه لفترة طويلة، فإن المكونات الداخلية للمحرك تمتص الرطوبة بسهولة، مما يؤدي إلى انخفاض أداء العزل، أو حتى حدوث ماس كهربائي. لذلك، يجب وضع المحرك في بيئة جافة وجيدة التهوية-وتجنب القرب من مصادر المياه أو الأماكن الرطبة. إذا كانت الرطوبة المحيطة عالية، فيجب وضع مادة مجففة، مثل السيليكون، حول المحرك لامتصاص الرطوبة وتقليل الرطوبة. تحقق دوريًا من امتصاص المادة المجففة للرطوبة واستبدل المادة المجففة منتهية الصلاحية في الوقت المناسب.
الدوران المنتظم
من أجل منع جفاف زيت التشحيم بين الجزء الدوار والجزء الثابت بسبب فترة عدم النشاط الطويلة، مما يسبب صعوبة في البدء أو تسارع التآكل، يجب أن يدور المحرك بانتظام. يوصى عمومًا بتدوير المحرك مرة كل أسبوع إلى أسبوعين ومرة كل 3-5 أسابيع. في عملية الدوران، يتم تدوير عمود المحرك ببطء في الاتجاه الطبيعي للدوران باستخدام أداة دوارة خاصة لضمان الدوران السلس والسلس.
صيانة النظام الهيدروليكي
فحص وتغيير الزيت
يعد النظام الهيدروليكي مكونًا مهمًا في الماكينة المركبة الخالية من المذيبات-، والتي يمكنها إجراء عمليات متنوعة. تؤثر جودة السائل الهيدروليكي بشكل مباشر على التشغيل الطبيعي للنظام. يجب فحص مستوى وجودة السائل الهيدروليكي قبل التوقف لفترة طويلة. إذا كان مستوى الزيت أقل من العلامة المحددة، فيجب تجديد نفس نوع الزيت الهيدروليكي على الفور. إذا كان الزيت غائما أو ذو رائحة كريهة أو يحتوي على العديد من الشوائب، فاستبدله بسائل هيدروليكي جديد. عند استبدال الزيت الهيدروليكي، اتبع التعليمات الواردة في دليل المعدات: قم بتصريف الزيت القديم، ثم قم بتنظيف الجزء الداخلي من النظام الهيدروليكي، ثم أضف زيتًا جديدًا للتأكد من أن مستوى الزيت ضمن النطاق الطبيعي.
تنظيف المكونات
يجب تنظيف جميع مكونات النظام الهيدروليكي باستثناء فحص واستبدال السوائل. امسح سطح الخزان الهيدروليكي والمضخة الهيدروليكية والصمام الهيدروليكي والمكونات الأخرى بقطعة قماش ناعمة ونظيفة لإزالة الغبار والزيت. بالنسبة لقلب الصمام الهيدروليكي والمقاعد والمكونات الدقيقة الأخرى، يجب استخدام أدوات تنظيف احترافية لتنظيف سطح المكونات تمامًا من الشوائب، لمنع دخول الشوائب إلى النظام الهيدروليكي، مما يؤثر على التشغيل العادي للنظام الهيدروليكي.
ما هي متطلبات الصيانة لحماية البيئة بالنسبة لآلات التغليف الخالية من المذيبات-والتي لا يتم استخدامها لفترة طويلة؟
بيئة التخزين ومتطلبات درجة الحرارة والرطوبة
النطاق المناسب والتأثير
تشتمل آلات التغليف الخالية من المذيبات- على متطلبات محددة لدرجة الحرارة والرطوبة في بيئات التخزين. عادة، درجة حرارة التخزين المناسبة هي 5-35 درجة والرطوبة النسبية هي 40% -70%%. ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا إلى تسريع شيخوخة مكونات المعدات وتشوهها، مما يؤثر على دقة وأداء المعدات؛ ستؤدي درجة الحرارة المنخفضة جدًا إلى تصلب زيت التشحيم داخل الجهاز، مما يؤثر على بدء تشغيل الجهاز وتشغيله. يمكن أن تؤدي الرطوبة الزائدة إلى الصدأ وتآكل مكونات المعدات، وخاصة المكونات المعدنية والمكونات الكهربائية.
متطلبات نظافة بيئة التخزين
تدابير لمنع الغبار والحطام
يجب تخزين مادة التغليف الخالية من المذيبات- في بيئة نظيفة لمنع دخول الغبار والحطام إلى الجهاز. يمكن تركيب غطاء الغبار أو غطاء الغبار حول الجهاز لمنع تسرب الغبار. وفي الوقت نفسه، يجب تنظيف بيئة التخزين بانتظام للحفاظ على الأرضية نظيفة ومرتبة. بالنسبة للمناطق المعرضة لتراكم الغبار، مثل فتحات التهوية وخافضات الحرارة، يجب استخدام المكانس الكهربائية أو الفرش الناعمة لضمان التهوية الجيدة وتبديد الحرارة بشكل سليم.
متطلبات مساحة التخزين
تجنب الضغط والاصطدامات
تعد ماكينات التصفيح الخالية من المذيبات- كبيرة الحجم نسبيًا، وبالتالي توفر مساحة تخزين كافية لمنع الضغط أو الاصطدام بمعدات أو أشياء أخرى. حافظ على مسافة آمنة بين المعدات، لا تقل عمومًا عن 0.5 متر، للمناولة والفحص والصيانة الروتينية. في الوقت نفسه، يجب وضع المعدات بطريقة مستقرة لمنع الأرض غير المستوية من الميل أو الاهتزاز، مما يؤدي إلى تلف مكونات المعدات.
كيفية إجراء عمليات الفحص والصيانة المنتظمة عندما لا تعمل آلات التصفيح الخالية من المذيبات- لفترة طويلة
فترات التفتيش المنتظمة
لفهم حالة الآلة-المركبة الخالية من المذيبات عندما لا تعمل لفترة طويلة، يجب وضع خطة فحص دوري معقولة. يوصى عمومًا بإجراء فحص شامل للمعدات كل شهر إلى شهرين. يمكن زيادة وتيرة التفتيش بشكل مناسب للأجزاء الرئيسية والمناطق الضعيفة.
محتويات التفتيش
فحص مظهر المكونات
تحقق من مظهر كل مكون للتأكد من عدم وجود ضرر واضح، أو تشوه، أو صدأ، أو تآكل، وما إلى ذلك. ويجب إيلاء اهتمام خاص للمكونات الرئيسية مثل البكرات المطاطية، والمحركات، ومكونات النظام الهيدروليكي، والمكونات الكهربائية. إذا تم العثور على خدوش أو شقوق على سطح البكرات المطاطية، أو صدأ على مبيت المحرك، أو تسرب في الخطوط الهيدروليكية أو علامات حرق على المكونات الكهربائية، فقم بتسجيلها على الفور واتخاذ الإجراءات التصحيحية وفقًا لذلك.
فحص محاكاة وظيفة التشغيل (إن وجدت)
إذا سمحت الظروف، يمكن إجراء فحوصات محاكاة وظيفة التشغيل على الجهاز. في حالة السلامة، وفقًا لإجراءات تشغيل المعدات، ابدأ وظائف معينة للمعدات، مثل دوران المحرك، ورفع النظام الهيدروليكي وتحريكه، وما إلى ذلك، وتحقق مما إذا كانت المعدات يمكن أن تعمل بشكل طبيعي وأن التنسيق بين المكونات متناغم. يمكن لعمليات الفحص المحاكية اكتشاف مشاكل المعدات المحتملة في الوقت المناسب لإجراء عمليات صيانة وتعديلات مكثفة لمنعها
الأعطال أثناء إعادة التشغيل.
فحص ضيق الاتصال
تأكد من أن جميع البراغي والصواميل والدبابيس وما إلى ذلك عند نقطة توصيل الجهاز مفكوكة. في حالة عدم العمل لفترة طويلة-، قد يؤدي الاهتزاز وتغير درجة الحرارة وعوامل أخرى إلى تخفيف الاتصال. قد يؤدي عدم التشديد في الوقت المناسب إلى حدوث خلل في الجهاز عند إعادة التشغيل. استخدم الأدوات المناسبة مثل مفتاح البراغي ومفك البراغي لتشديد أي وصلات مفكوكة للتأكد من أنها آمنة.
تدابير الإصلاح
التعامل مع المشكلة
في سياق الفحص الدوري، إذا تم العثور على مشاكل، فيجب اتخاذ التدابير المناسبة وفقًا لخطورة المشكلة. يمكن تنظيف المشكلات البسيطة، مثل بقع الغبار أو الزيت على المكونات، في الوقت المناسب. يمكن ربط المشكلات الصغيرة أو استبدالها يدويًا، مثل البراغي السائبة أو الأجزاء التالفة. وتتطلب المشكلات الأكثر خطورة، مثل أعطال المحرك أو التسربات الهيدروليكية، الاتصال الفوري بالشركة المصنعة للمعدات أو فني إصلاح محترف. لا تحاول إزالة الجهاز أو إصلاحه بنفسك لأن ذلك قد يسبب المزيد من الضرر.